Fiabilité du mécanisme de pliage et processus anti-usure des scooters électriques pliables
Scooters de mobilité électriques pliables sont très populaires sur le marché actuel du voyage en raison de leurs avantages en matière de portabilité. Qu'il s'agisse des déplacements quotidiens des personnes âgées ou des sorties des personnes à mobilité réduite, ils peuvent grandement améliorer le confort des déplacements. Cependant, les opérations de pliage fréquentes imposent des exigences strictes en matière de fiabilité et de performances anti-usure du mécanisme de pliage, qui sont directement liées à la durée de vie du scooter pliable et à la sécurité des utilisateurs.
En termes de fiabilité du mécanisme de pliage, le choix des matériaux est la base essentielle. Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. est profondément impliquée dans le domaine des véhicules électriques depuis 9 ans. Ses 20 000 mètres carrés de base de production moderne adoptent un processus mixte d'aluminium aéronautique et de fibre de carbone. Cette expérience s'applique également aux scooters de mobilité électriques pliables. L'aluminium aéronautique présente les caractéristiques de légèreté et de haute résistance. Il peut réduire le poids de la carrosserie du véhicule tout en assurant la résistance structurelle du mécanisme de pliage et résister à diverses contraintes lors d'une utilisation quotidienne ; la fibre de carbone a une excellente résistance à la fatigue, ce qui peut traiter efficacement les dommages dus à la fatigue causés par un pliage fréquent, améliorant considérablement la fiabilité du mécanisme de pliage. De plus, dans la conception structurelle, des formes géométriques et des méthodes de connexion raisonnables sont cruciales. Le mécanisme de pliage commun adopte une connexion charnière. Pour améliorer sa fiabilité, il peut être conçu comme une structure de charnière composite avec liaison multi-axes. Cette structure peut disperser la force et éviter la concentration de contraintes en un seul point. Tout comme Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. prête attention à la rationalité de la disposition fonctionnelle dans la conception du produit, la structure de charnière composite optimise le chemin de transmission de force pour garantir que le mécanisme de pliage reste stable lors d'une utilisation à long terme et réduit le risque de dommages causés par une structure déraisonnable.
La technologie anti-usure est d'une grande importance pour prolonger la durée de vie du mécanisme de pliage. La technologie de traitement de surface est l’un des moyens importants de lutte contre l’usure. Le processus de chromage dur peut former une couche de chrome dure et résistante à l'usure sur la surface métallique du mécanisme de pliage, tout comme mettre une couche d'armure solide sur les pièces, résistant efficacement à l'usure causée par la friction. Équipé d'équipements haut de gamme tels que la machine de découpe laser allemande TRUMPF et la station de soudage robot japonaise Yaskawa, il dispose de capacités de traitement avancées, peut contrôler avec précision l'épaisseur et l'uniformité du chromage dur et assurer la qualité du traitement de surface. De plus, la technologie de revêtement chimique est également largement utilisée dans le domaine de l’anti-usure. En appliquant un revêtement spécial résistant à l'usure sur la surface des pièces, le coefficient de frottement de surface peut être réduit et le contact direct et l'usure entre les pièces peuvent être réduits. Ces matériaux de revêtement ont de bonnes propriétés autolubrifiantes et peuvent protéger efficacement la surface des pièces même en l'absence de lubrification.
Outre le traitement de surface, une conception de lubrification raisonnable constitue également un élément important de la prévention de l'usure. Des canaux de lubrification spéciaux et des structures de stockage d'huile sont installés dans les parties actives clés du mécanisme de pliage, telles que les arbres de charnière, les broches de connexion, etc., pour garantir un approvisionnement continu en lubrifiants et réduire la friction entre les pièces. Grâce à un système de gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement, il peut garantir un approvisionnement stable en lubrifiants de haute qualité et contrôler strictement le processus de lubrification pendant le processus de production pour garantir que chaque pièce est entièrement lubrifiée. Dans le même temps, certaines pièces sont fabriquées à partir de matériaux autolubrifiants, par exemple en utilisant des roulements contenant de l'huile au lieu de roulements métalliques traditionnels. Ces matériaux autolubrifiants peuvent libérer lentement le lubrifiant stocké à l'intérieur pendant l'utilisation, obtenir des effets autolubrifiants à long terme et réduire davantage l'usure.
En utilisation réelle, la fiabilité et la résistance à l'usure du mécanisme de pliage sont également affectées par l'environnement d'utilisation et le mode de fonctionnement. Pour différents environnements d'utilisation, le mécanisme de pliage du scooter à mobilité électrique pliable doit disposer de certaines capacités de protection. Dans les environnements humides et poussiéreux, la conception de l’étanchéité est essentielle. En installant des bagues d'étanchéité étanches et anti-poussière au niveau des interstices du mécanisme de pliage, il est possible d'empêcher efficacement l'humidité, la poussière et d'autres impuretés de pénétrer et d'éviter la dégradation des performances causée par la corrosion et l'usure. Un système complet de gestion de la qualité est établi et le mécanisme de pliage sera strictement testé pour son étanchéité avant que le produit ne quitte l'usine afin de garantir qu'il répond aux exigences des divers environnements d'utilisation. De plus, une méthode de fonctionnement correcte peut également prolonger efficacement la durée de vie du mécanisme de pliage. Les utilisateurs doivent suivre les spécifications de fonctionnement du manuel du produit pendant l'utilisation pour éviter des opérations inappropriées telles qu'un pliage violent et une force excessive. Lorsque le produit est livré, une formation et des conseils détaillés seront fournis aux clients pour les aider à maîtriser les méthodes de fonctionnement correctes et à réduire les dommages causés par les facteurs humains. De la recherche et du développement à la production, les brevets techniques de Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. couvrent le contrôle du moteur, la structure pliante, le système de suspension tout-terrain, etc. Sa force de recherche et développement fournit un soutien solide à la fiabilité et au processus anti-usure du mécanisme de pliage du scooter électrique pliable. Au stade de la recherche et du développement, le mécanisme de pliage est simulé et analysé grâce à la technologie d'ingénierie assistée par ordinateur (IAO), qui peut prédire à l'avance la répartition des contraintes et l'usure de la structure, optimisant ainsi le schéma de conception. Pendant le processus de production, des procédures strictes de contrôle de qualité sont appliquées tout au long du processus. Chaque lot de produits doit subir des inspections strictes pour garantir que les indicateurs de performance du mécanisme de pliage répondent aux normes de l'industrie. L'entreprise a obtenu la certification ISO du système de gestion de la qualité et de l'environnement, qui constitue non seulement une reconnaissance de ses capacités de gestion de la qualité, mais garantit également la stabilité et la cohérence du mécanisme de pliage du scooter électrique pliable pendant le processus de production.